硬件型號：昊宇氬弧焊自動焊機

系統(tǒng)版本：焊機系統(tǒng)

直流反接指在焊接時的一種電路接法，即反接法。在鎢極氬弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，稱為“陰極破碎”或“陰極霧化”現(xiàn)象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。

鋁及其合金的表面存在一層致密難熔的氧化膜Al2O3，其熔點2050℃ 遠(yuǎn)高于鋁的熔點658℃。焊接時，覆蓋在焊接熔池表面，如不及時清除，會造成未熔合以及使焊縫表面形成皺皮或內(nèi)部產(chǎn)生氣孔夾渣，直接影響焊縫質(zhì)量。

直流反接的原理：

當(dāng)直流反接時，工件表面的氧化膜在電弧的作用下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。這是因為金屬氧化物逸出功小，容易發(fā)射電子，所以氧化膜上容易形成陰極斑點并產(chǎn)生電弧，陰極斑點有自動尋找金屬氧化物的性質(zhì)。陰極斑點的能量密度很高，被質(zhì)量很大的正離子撞擊，使氧化膜破碎。

但是，直流反接的熱作用對焊接是不利的,因為鎢極氬弧焊陽極熱量多于陰極。反極性時電子轟擊鎢極，放出大量熱量,很容易使鎢極過熱熔化，這時假如要通過125A焊接電流，為不使鎢極熔化，就需約6mm 直徑的鎢棒。

同時，由于在焊件上放出的能量不多，焊縫熔深淺而寬，生產(chǎn)率低，而且只能焊接約3mm厚的鋁板。所以在鎢極氤弧焊中直流反接除了焊鋁、鎂薄板外很少采用。